Pharma / Specialmaskiner

  • 40 års erfaring
  • Certificeret svejsere
  • Skræddersyede løsninger

Få et tilbud

Alle forespørgelser besvaret inden for 24 timer
76.1% modtager tilbudet ind for 10 arbejdsdage

Skræddersyede specialmaskiner og procesudstyr til pharma-produktion

Når sterile produktionslinjer, pakkerier eller laboratorier kræver automatisering, mekanisk optimering eller helt unikt procesudstyr, leverer Wilno Rustfri skræddersyede specialmaskiner i absolut topklasse. Vi udvikler og bygger mekaniske løsninger i rustfrit stål (AISI 316L), der integreres fejlfrit i jeres eksisterende setups og opfylder de strengeste GMP- og FDA-krav.
Fra præcise doseringssystemer og transportsystemer til komplekse løfte-/vippeanordninger og moduler til væskehåndtering – vi forvandler jeres URS (User Requirement Specification) til en validerbar, driftssikker specialmaskine.

Det siger vores kunder:

“Super service og super godt arbejde med rustfri stål”

Thomas Nielsen
Via Google

Teknisk ekspertise tilpasset jeres valideringsflow

Udviklingen af en specialmaskine til pharma-sektoren kræver en helt anden tilgang end traditionel maskinbygning. Hos Wilno Rustfri arbejder vi stringent ud fra jeres standarder:

  • Hygiejnisk maskindesign (ASME BPE / EHEDG): Maskinerne konstrueres med selvdrænende overflader, uden “deadlegs” (blinde ender) og med fuldstændig glatte overgange. Vi anvender udelukkende fødevare- og pharma-godkendte smøremidler, pakninger (FDA / USP Class VI) og komponenter.
  • Klar til CIP / SIP: Vores maskindele og proceskomponenter designes, så de kan modstå fuld automatisering med CIP (Clean-in-Place) og SIP (Sterilize-in-Place), hvilket sikrer effektiv og dokumenterbar rengøring og sterilisering uden adskillelse.
  • ATEX-certificering: Skal maskinen operere i zoner med brandfarlige væsker, alkohol (f.eks. til desinfektion) eller eksplosivt pulver? Vi leverer fuldt ATEX-certificerede maskiner med korrekt jording, eksplosionssikre motorer og komponenter.

Eksempler på pharma-specialmaskiner, vi kan fremstille:

Vi bygger maskinen op fra bunden i tæt samarbejde med jeres ingeniører. Vores kompetencer omfatter blandt andet:

  • Løfte- og vippeanordninger (Lifte): Ergonomiske og hygiejniske systemer til løft, vending og tømning af procesbeholdere, tønder eller reaktortanke direkte ned i fyldelinjer – designet til minimal partikelafgivelse.
  • Transportsystemer til Cleanroom: Specialudviklede transportbånd eller rullebaner i rustfrit stål med åbne, rengøringsvenlige profiler, velegnet til transport af hætteglas (vials), ampuller, sprøjter eller emballage i sterile zoner.
  • Doserings- og påfyldningsmoduler: Halvautomatiske eller mekaniske systemer til præcis håndtering, sortering eller dosering af pulver og væsker.
  • Proces- og blandestationer: Skræddersyede stativer og moduler til integration af pumper, filtre, ventiler og rørføring (skid-løsninger), klar til at blive koblet på jeres eksisterende forsyningsanlæg.

Komplet GAMP 5-orienteret dokumentation (FAT / SAT)

En specialmaskine er intet værd i pharma-industrien uden den rette dokumentation. Vi understøtter jeres kvalificeringsproces (DQ, IQ, OQ) fuldt ud og leverer en udtømmende dokumentationspakke (Turnover Package), der omfatter:

  1. Materialecertifikater (3.1) på alt stål samt sporbarhed på alle maskinkomponenter.
  2. Svejsecertifikater og fuld svejsedokumentation (inkl. orbital-svejselog og endoskopibilleder, hvor påkrævet).
  3. Ruhedscertifikater ($Ra$-målinger) og eventuelle certifikater på elektropolering.
  4. CE-mærkning, risikoanalyser og fuld testdokumentation for FAT (Factory Acceptance Test) på vores værksted før levering samt support ved SAT (Site Acceptance Test).

Lad os løse jeres tekniske udfordring

Står I overfor et automatiseringsprojekt i renrummet, eller mangler jeres ingeniørteam en erfaren partner til at bygge en kompleks mekanisk komponent? Lad os tage en fortrolig, teknisk snak om jeres projekt.