Pharma / Specialmaskiner
- 40 års erfaring
- Certificeret svejsere
- Skræddersyede løsninger
Få et tilbud
76.1% modtager tilbudet ind for 10 arbejdsdage
Skræddersyede specialmaskiner og procesudstyr til pharma-produktion
Når sterile produktionslinjer, pakkerier eller laboratorier kræver automatisering, mekanisk optimering eller helt unikt procesudstyr, leverer Wilno Rustfri skræddersyede specialmaskiner i absolut topklasse. Vi udvikler og bygger mekaniske løsninger i rustfrit stål (AISI 316L), der integreres fejlfrit i jeres eksisterende setups og opfylder de strengeste GMP- og FDA-krav.
Fra præcise doseringssystemer og transportsystemer til komplekse løfte-/vippeanordninger og moduler til væskehåndtering – vi forvandler jeres URS (User Requirement Specification) til en validerbar, driftssikker specialmaskine.
Det siger vores kunder:
“Super service og super godt arbejde med rustfri stål”
Teknisk ekspertise tilpasset jeres valideringsflow
Udviklingen af en specialmaskine til pharma-sektoren kræver en helt anden tilgang end traditionel maskinbygning. Hos Wilno Rustfri arbejder vi stringent ud fra jeres standarder:
- Hygiejnisk maskindesign (ASME BPE / EHEDG): Maskinerne konstrueres med selvdrænende overflader, uden “deadlegs” (blinde ender) og med fuldstændig glatte overgange. Vi anvender udelukkende fødevare- og pharma-godkendte smøremidler, pakninger (FDA / USP Class VI) og komponenter.
- Klar til CIP / SIP: Vores maskindele og proceskomponenter designes, så de kan modstå fuld automatisering med CIP (Clean-in-Place) og SIP (Sterilize-in-Place), hvilket sikrer effektiv og dokumenterbar rengøring og sterilisering uden adskillelse.
- ATEX-certificering: Skal maskinen operere i zoner med brandfarlige væsker, alkohol (f.eks. til desinfektion) eller eksplosivt pulver? Vi leverer fuldt ATEX-certificerede maskiner med korrekt jording, eksplosionssikre motorer og komponenter.
Eksempler på pharma-specialmaskiner, vi kan fremstille:
Vi bygger maskinen op fra bunden i tæt samarbejde med jeres ingeniører. Vores kompetencer omfatter blandt andet:
- Løfte- og vippeanordninger (Lifte): Ergonomiske og hygiejniske systemer til løft, vending og tømning af procesbeholdere, tønder eller reaktortanke direkte ned i fyldelinjer – designet til minimal partikelafgivelse.
- Transportsystemer til Cleanroom: Specialudviklede transportbånd eller rullebaner i rustfrit stål med åbne, rengøringsvenlige profiler, velegnet til transport af hætteglas (vials), ampuller, sprøjter eller emballage i sterile zoner.
- Doserings- og påfyldningsmoduler: Halvautomatiske eller mekaniske systemer til præcis håndtering, sortering eller dosering af pulver og væsker.
- Proces- og blandestationer: Skræddersyede stativer og moduler til integration af pumper, filtre, ventiler og rørføring (skid-løsninger), klar til at blive koblet på jeres eksisterende forsyningsanlæg.
Komplet GAMP 5-orienteret dokumentation (FAT / SAT)
En specialmaskine er intet værd i pharma-industrien uden den rette dokumentation. Vi understøtter jeres kvalificeringsproces (DQ, IQ, OQ) fuldt ud og leverer en udtømmende dokumentationspakke (Turnover Package), der omfatter:
- Materialecertifikater (3.1) på alt stål samt sporbarhed på alle maskinkomponenter.
- Svejsecertifikater og fuld svejsedokumentation (inkl. orbital-svejselog og endoskopibilleder, hvor påkrævet).
- Ruhedscertifikater ($Ra$-målinger) og eventuelle certifikater på elektropolering.
- CE-mærkning, risikoanalyser og fuld testdokumentation for FAT (Factory Acceptance Test) på vores værksted før levering samt support ved SAT (Site Acceptance Test).
Lad os løse jeres tekniske udfordring
Står I overfor et automatiseringsprojekt i renrummet, eller mangler jeres ingeniørteam en erfaren partner til at bygge en kompleks mekanisk komponent? Lad os tage en fortrolig, teknisk snak om jeres projekt.